سقف یوبوت، سیستمی متشکل از بتن، میلگرد و قالب هایی از جنس یوبوت است. یوبوت محصولی پلیمری بر پایهی پلی پروپلین است که باعث سبک سازی دال های سازه می شود. دال یوبوت شامل تیرچه های عمود برهمی است که بار را به صورت دو جانبه منتقل می کنند. این محصول در ایران با عرض ثابت 52 سانتی متر و ارتفاع 16، 20 و 24 تولید می شود. در سقف یوبوت بخشی از دال بتنی که نقشی در تحمل فشار ها و تنش های خمشی و برشی ندارد، حذف می شود و قالب های یوبوتی جای بتن ناکارآمد حذف شده را می گیرد؛ در نتیجه دال ها، سختی بالاتر و جرم پایین تری پیدا کرده و توانایی باربری در دهانه های بلند و کنترل مناسب خیز در آن ها نیز ایجاد می گردد.
سیستم سقف یوبوت در دهانه های بلند :
همانگونه که پیش از این بیان گردید از سقف های یوبوت می توان در دهانه های بلند استفاده نمود. استفاده از این سیستم در دهانه های بلند دارای ویژگی هایی به شرح زیر است :
– استفاده از آماتور های فولادی که مقاومت بالایی دارند
– استفاده از بتن با مقاومت بالا در دال ها
– امکان ایجاد هندسهی دلخواه دال
– استفاده از آماتور منفی در وجه بالایی دال
انواع قالب های یوبوت :
-قالب یوبوت تک : این قالب که از آن به عنوان اولین قالب یوبوت استفاده شده در ساختمان سازی نام برده می شود، به شکل تک لایه بوده و دارای بند هایی در چهار طرف است. این بند ها سبب تعیین فاصله بین قالب ها به صورت دلخواه و کاهش حرکت قالب ها در هنگام بتن ریزی می شود.
-قالب یوبوت دوبل : این قالب با حجم کاملا بسته، از لحاظ ابعاد و حجم کاملا مشابه قالب تک بوده با این تفاوت که از دو لایه ی روی هم تشکیل می شود. قالب دوبل نسبت به سایر قالب های یوبوت هزینه ی بیشتری در حمل و تولید دارد.
-قالب یوبوت اصلاح شده : قالب یوبوت اصلاح شده در ابعاد 30*30 و به صورت بادی تولید میشود؛ در نتیجه قیمت پایین تری نبست به دو قالب نام برده شده دارد.
-قالب یوبوت پلی استایرن : این قالب از جنس پلی استایرن و به صورت توپر بوده ولی به علت سبکی پلی استارن، باعث وارد شدن وزن اضافی بر سازه نمی شود.
مراحل اجرای سازه ی یوبوت :
1- بستن قالب تخت زیرین دال
2- آرماتوربندی پایین دال
3- قرار دادن قالب های یوبوت در کنار یک دیگر با توجه به نقشه ی اجرایی
4- آرماتوربندی بالای دال
5- بتن ریزی لایه ی زیرین
6- بتن ریزی لایه ی بالایی*
7- خارج کردن قالب های کف ( پس از گیرش بتن در زمان تعیین شده )
* باید توجه داشت که فاصله ی بتن ریزی لایه ی زیرین و فوقانی نباید به قدری باشد که بتن لایه ی زیرین به گیرایش برسد.
1- مزایای اجرایی :
– افزایش عایق صوتی و حرارتی
– امکان ایجاد دال تخت
– امکان ستون گذاری نامنظم
2- مزایای اقتصادی :
– کاهش مصرف بتن و میلگرد
– سرعت بالا ی اجرای پروژه
– امکان تامین پارکینگ های بیشتر ( به جهت کاهش تعداد ستون ها )
– قیمت پایین تر در مقایسه با سایر سیسیتم های تیردال
3- مزایای فنی :
– کاهش تعداد ستون ها و در نتیجه امکان استفاده ی بهینه تر از فضای داخلی سازه
– توزیع مقارن نیرو در نقاط مختلف
– کاهش بارهای وارد بر خاک
– قابلیت طراحی بهتر پلان معکوس
– امکان افزایش فاصلهی ستون ها و کاهش تعداد و ابعاد ستونها